我国油气资源商业开发难题获突破

由中石化石油机械股份有限公司承担，与中国石油大学等8所大学及科研单位，自主创新研制的“超高压大功率油气压裂机组研制及集群化应用”项目荣获2015年度国家科技进步二等奖。该项目成功解决了我国难动用油气资源的商业化开发难题，成为我国大型压裂施工装备的主力军。

我国新发现的油气储量中，深层、超深层及页岩气等非常规油气资源约占2/3，高效开发这些资源是国家能源安全的重要战略举措，也是油气开发领域的主战场。而常规压裂机组已经不能满足我国极为复杂的地质和地表条件下资源的安全高效开发。

据介绍，利用大型压裂机组对油气储层进行改造是解放“孔渗低、埋深大、压力高”油气藏的决定性手段。因此，自主创新研制超高压大功率油气压裂机组具有重要的战略意义。它包括多台压裂车、混砂车、高压管汇系统、配液车、供砂装置和集群控制系统等，3000型压裂车是其中的佼佼者。

中国石化机械公司以“井工厂”钻机、3000型全套压裂设备、复合桥塞、连续油管、“等壁厚螺杆钻具+平稳切削PDC钻头组合”等创新产品及技术形成的页岩气勘探开发装备一体化解决方案，为我国首个页岩气田——涪陵页岩气田商业化开发，短期建成50亿方产能发挥了重要的装备支撑作用。

在重庆、四川、贵州、新疆、东北、陕北、内蒙等地大型压裂装备的成功应用，解决了我国难动用油气资源的求产、商业化开发难题，使长庆油田、普光气田、元坝气田开发成为现实。在大庆、胜利、延长等16个油气田广泛应用于压裂作业，在油气开发中发挥了重要作用，设备运行好，应用效果突出得到了用户高度的评价，使我国油气储层改造超高压、大功率施工得以实现。截至2015年10月，研制的大型压裂装备达460台套，国内市场占有率70%，成为我国大型压裂装备的主力军。截至目前，已生产出32台3000型压裂车及配套装备共67台设备，累计完成140多口井(2350层段)压裂施工作业，助力涪陵页岩气田成为全球除北美之外****的页岩气田，显著提高了我国油气藏开发的整体技术水平，为我国能源安全提供了重要装备保障。